В даний час вітчизняні та зарубіжні гранулятори в основному поділяються на три категорії: сухий гранулятор, киплячий пульверизаційний гранулятор і вологий гранулятор. Серед них у фармацевтичній промисловості сухий гранулятор є різновидом сухого порошку для частинок важливої техніки, що пояснюється Постійне вдосконалення стандартів GMP, процес грануляції сухого гранулятора також високо цінується фармацевтичною промисловістю, вимоги, що відповідають вимогам енергозбереження та охорони навколишнього середовища.
Відповідно до принципу роботи сухого гранулятора, сухий гранулятор повинен рівномірно перемішувати порошок та допоміжні матеріали в сухому грануляторі, а потім переносити їх у сухий гранулятор через два пресувальні колеса, а потім у весь гранулятор після розбиття в дробильна коробка.
Зараз є повний автоматичний сухий гранулятор широко застосовується у фармацевтичній промисловості в нашій країні, особливо підходить для вологого легкого розкладання, легкого поглинання вологи, теплочутливих препаратів, таких як грануляція, частинки можна використовувати для підвищення поліпшення ліквідності та наповнення таблетки під тиском, капсули, гранули, пакетики.
Повідомляється, що нещодавно розроблений інтелектуальний повністю автоматичний сухий гранулятор оптимізував структурну конструкцію обладнання. Порівняно з традиційним одноканальним гранулятором, сконструйований двоканальний гранулятор має більшу площу отворів через екран. Тому за умови однакової швидкості перетворення частоти грануляції площа контакту між сіткою та матеріалом збільшується, і частки також збільшуються.
Крім того, збільшений об'єм гранулятора може значно підвищити потужність переробки ситових частинок, підвищити швидкість різання, пресування, подачі трьох частин, а також ефективно підвищити загальну виробничу потужність сухого гранулятора.
У той же час, прискорюється здатність двоканальної грануляційної коробки проходити через екран, що також зменшує матеріал, який зберігається в грануляційній коробці, що підлягає екрануванню, ефективно уникає вторинного різання частинок матеріалу, які підлягають екрануванню, і покращує вихід зерна механізму сухого гранулювання.