Сушарка для розпилення - це пристрій, який може одночасно завершити сушку та грануляцію. Відповідно до технологічних вимог, він може регулювати тиск, витрату і розмір розпилювального отвору для матеріального рідкого насоса для отримання необхідних сферичних частинок. В даний час розпилювальна сушарка використовується в основному для сушіння теплочутливої рідини, суспензії та в'язких рідкий, але також для сушіння пального, проміжного, мильного порошку та неорганічної солі тощо, широко застосовуваних у фармацевтичній промисловості.
У процесі використання розпилювальної сушарки користувачі часто стикаються з деякими несправностями, такими як адгезія мокрого порошку на внутрішній стінці головної вежі, наявність великої кількості домішок у продукті, серйозне явище запуску порошку тощо. гучний шум та інші проблеми, які потребують відповідних рішень. У зв'язку з цим технічний персонал виробника&№ 39 перерахував декілька поширених причин та рішень, лише для галузевих довідок.
Поломка 1: адгезія основної стінки башти мокрого порошку
Це, як правило, дві причини. По-перше, швидкість подачі матеріалу занадто велика, кількість занадто велика, щоб не можна було повністю висохнути, рішення полягає в уповільненні швидкості та кількості подачі, подачі насоса для відповідної регулювання; по-друге, користувач не працював відповідно до вимог посібника, основна вежа не нагрівалася, рішення полягає в підвищенні температури входу та виходу сушарки.
Помилка друга: у продукті багато домішок
Як правило, є три причини цього явища. По-перше, у матеріалі сушарки з розпилювачем є домішки, які не фільтруються під час фільтрації. Рішення полягає в тому, щоб перевірити повітряний фільтр і замінити екран фільтра відповідно до ситуації. По-друге, чистота матеріальної рідини не висока, рішення полягає у відборі проби виявлення матеріальної рідини, домішок у фільтрі рідини для матеріалу. в пам’яті пристрою є домішки. Рішення полягає в регулярному очищенні пристрою для видалення домішок.
Помилка третя: явище запущеного порошку є серйозним, швидкість відновлення продукту низька
Якщо проблеми з циклоновим сепаратором або низька ефективність видалення пилу, легко запустити порошковий феномен. З огляду на це явище, колишнім рішенням є перевірка циклонного сепаратора, щоб побачити, чи є зазор, і герметичність повітря недоторканий; Останнє рішення - це скромне доповнення вторинного видалення пилу.
Помилка четверта: обладнання працює шумно
Технічні працівники сказали, що в основному розпилення сушарки з розпилювачем і шум підшипника є основною частиною, тому користувач, якщо знайдений шум обладнання великий, розбирається з цими двома частинами для перевірки, в основному, щоб побачити, чи є пластина розпилення в стані рівноваги, несуча робота нормальне та змащувальне масло, яке потрібно додати, є правильним, якщо виявлено, що воно пошкоджене, слід негайно відремонтувати або замінити.
Варто зазначити, що користувачам необхідно опанувати причини поширених несправностей та способів технічного обслуговування, щоб забезпечити термін служби обладнання, також потрібно звернути увагу на технічне обслуговування обладнання.
Наприклад, якщо користувач тривалий час неправильно працює з розпилювачем, агрегати можуть з’являтися в частині корпусу машини і впливати на нормальну роботу обладнання. У цей час користувач повинен припинити роботу, проводити очищення та очищення агрегатів у сушильній башті.
Після того, як обладнання тривалий час працює, користувач також повинен перевіряти та обслуговувати обладнання. Для системи подачі перевірте фільтр, трубу, клапан, насадку тощо, перевірте, чи є закупорка, якщо має бути регулярно чистка; Перевіряйте зношування насадки обладнання на своєчасну заміну; Перевірте, чи не просочується насос матеріалу, нормальний тиск, нормальний рівень масла тощо; Для вентилятора слід перевірити, чи немає у валу та підшипника нагрівання масла , вібрація, шум тощо, при необхідності очистіть масляну трубу, масляний насос, насадку три фільтри.
Крім того, у випадку надзвичайних ситуацій користувач повинен негайно вимкнути обладнання та спочатку вимкнути вентилятор та насос подачі. У разі раптового відключення електроенергії користувач повинен витягнути газовий двигун, зробити так, щоб корпус вежі охолоджувався природним шляхом , потім відкрийте зливний клапан, злийте шлам у трубу шламу та очистіть обладнання.